Марки стали

Якість ножа складається з багатьох параметрів, не останню роль в яких грає дизайн, форма леза і тип заточення, але все ж основним, визначальним параметром є матеріал, з якого виготовлено лезо. Кількість сталей, які використовуються в ножовому виробництві, дуже велике. Це пов'язано як з тим, що в кожній країні склалися свої традиції і принципи сталеваріння, так і з тим, що для задоволення ринку регулярно з'являються нові марки сталі, відмінні за своїми показниками від попередників. У наш час переважна більшість ножів виготовляються не з високо вуглецевої сталі, як раніше, а з нержавіючої. Завдяки досягненням металургії та використання додаткових елементів, вона не поступається по ріжучих властивостей вуглецевої і в той же час відмінно переносить вологість і не вимагає постійного догляду, що також є важливим нюансом.
Перш ніж розпочати аналіз сталей різних марок, слід сказати ― немає безумовно "поганих" сталей, як немає і однозначно "кращих". Кожна сталь ― це комплекс властивостей, який відповідає тим чи іншим умовам. Майстерність металургів і сталеварів полягає в тому, щоб досягти максимальних показників, але в той же час зберегти баланс, оскільки домогтися максимуму у всьому неможливо. М'яка сталь відносно швидко втрачає заточку, але дозволяє відновити її за лічені хвилини. Надмірно тверда сталь схильна до сколам. Якщо хімічний склад занадто складний, виникають складнощі з обробкою сталі, ускладнюється її виробництво, а значить і ціна ― і так далі. Ті сплави, в яких вдається досягти значних досягнень відразу за кількома показниками, як правило, являють собою значне технологічне досягнення і суттєво впливають на ціну самого ножа.
Порівняльна таблиця хімічного складу популярних ножових сталей
Вугле- рід Хром Марга- нець Вана- дий Молі- бден Нікель Крем- ний Сірка Фос- фор Селен
420J2 0.15-0.3 13         1 1   0.03
H-1 0.15 14-16 2   1.5 6-8 4.5 0.03 0.04
420HC 0.45-0.7 13.5 0.35-0.9
12C27 0.025 0.4 0.01       0.4 0.01 0.025
1.4116 0.45-0.55 14-15 1 0.1-0.2 0.5-0.8   1 0.03 0.04
3Cr13 0.35 13.5 0.8   0.6 0.5 1 0.03 0.04
5Cr15MoV 0.45-055 14-15 1 0.1-0.2 0.4-0.5 0.6 1 0.03 0.035
X15 T. N. 0.4 16   0.35 2     0.005 0.020
Z60 0.6-0.65 14 0.45 0.15-0.2 0.55-0.6 0.15
440A 0.6-0.75 16-18 1   0.75   1 0.03 0.04 0.75
440B 0.75-0.95 16-18 1       1 0.03 0.04 0.75
440C 0.95-1.2 17-18 1   0.75   1 0.03 0.04 0.75
8Cr14MoV 0.8 14.5 1 0.2 0.2   1 0.03 0.03
8Cr13MoV 0.8 13   0.2 0.2   1 0.03 0.03
AUS-4 0.4-0.45 13-14.5 1     0.49 0.04 0.03 1
AUS-6 0.55-0.65 13-14.5 1 0.1-0.25   0.49 0.04 0.03 1
AUS-8 0.7-0.8 13-14.5 1 0.1-0.25 0.1-0.3 0.5 0.04 0.03 1
AUS-10 0.95-1.10 13-14.5 0.5 0.1-0.27 0.1-0.31 0.49 0.04 0.03 1
VG-1 0.95-1.05 13-15     0.2-0.4 0.25
VG-10 1 15   0.2 1
1095HC 0.9-1.03   0.3-0.5         0.05 0.04
154CM 1.05 14 0.5   4   0.25
ATS34 1.05 14 0.4   1   0.4-0.5 0.002 0.029
3G 1.4 15 0.4 2 2.8   0.5 0.03 0.03
S30V 1.45 14   4 2   0.4
D-2 1.5 12 0.35 0.9-1 0.8-1   0.45
ZDP-189 3 20   0.1 1.3
Кожен із наведених у цій таблиці хімічних елементів виконує свою роль, їх поєднання в потрібних пропорціях допомагає домогтися від сталі певних показників: Вуглець – найважливіший елемент в сталі, він підвищує її міцність, без достатньої кількості вуглецю можна отримати потрібну твердість.
Хром – надає сплаву підвищені анти-корозійні властивості,карбіди хрому збільшують зносостійкість і прожарювана. Надмірне вмісту хрому в сплаві підвищує її крихкість. Міститься в нержавіючої сталі будь-якої марки.
Марганець – його вміст позитивно діє на зернову структуру сплаву, а також сприяє більш гарною прогартованості.Збільшує зносостійкість і міцність. Міститься практично у всіх сучасних марках сталі.
Молібден – формує карбіди, що запобігають виникненню ламкості сталі, дозволяє зберігати міцність при високих температурах. Також збільшує стійкість до корозії, міцність, твердість, прожарювана,ударну в'язкість і сприяє кращій оброблюваності,
Нікель підвищує міцність, ударну в'язкість і корозійну стійкість.
Кремній – збільшує міцність і зносостійкість сталі. Як і марганець, він робить сталь більш стабільною і надійною.
Ванадій – формує структуру карбідів таким чином, щоб підвищити опір зносу, живучість і прожарювана.
Короткий опис:
420J2 – японська сталь, довгий час що використовується при виробництві ножів різними компаніями. З-за своєї доступності, простоти обробки і значного поширення виробники ножів використовують її як самостійно, так і в складі композитних сплавів, де 420J2 грає роль обкладки, укладаючи всередині більш тверду сталь.
420HC (High Carbone – «високо-вуглецевий») – один з популярних сплавів, що використовуються для масового виробництва ножів в останні роки. Багато відомі виробники воліють цю сталь з-за її низької вартості, легкості обробки, достатньої для середнього ножа міцності і хорошою анти-корозійною живучості. Сталь 420HC непогано тримає ріжучу кромку,однак час від часу потребує заточування, поступаючись в цьому сталям більш високого класу, ніж з неї легко переточувати.
12С27 – шведська нержавіюча сталь, за властивостями схожа с420НС. Вона не може похвалитися видатними за рамки сплавів такого класу характеристиками, але в своєму роді є якісною і придатної для використання при виробництві ножів різного призначення. Також вона традиційно відома«чистим складом» ― тобто відсутністю будь-яких сторонніх домішок.
3Cr13 – китайська нержавіюча сталь, що представляє собою модифіковану сталь марки 440А, загартовану до твердості приблизно 57 HRC. Завдяки підвищеному вмісту вуглецю її ріжучі властивості перевершують 420J2, але поступаються 420НС. Вона використовується на ножах середньої цінової категорії різних виробників.
440А ― 440 B ― 440C - вміст вуглецю в цих сталях йде по наростаючій, відповідно А (0.75%), B (0.9%) і З (1,2%). 440C є відмінною високо-технологічної нержавіючої сталлю, як правило вона гартується до 56-58 HRC. Всі три добре пручаються корозії, (440A є найбільш стійкою до іржі). Сталь 440С довгий час була стандартом якісної нержавіючої сталі для ножів, вона поширена і має заслужену репутацію, але вона також є і найбільш дорогою з перерахованого ряду. Стали 440А і 440В також є якісними сплавами, добре витримують навантаження.
8Cr13MoV ― китайська сталь, характерна для лінійки ножів Byrd компанії Spyderco. Це сталь з досить високим вмістом вуглецю, хрому, ваннадия і молібдену, вона добре тримає заточення і в той же час легко заточується. 8Cr14MoV ― китайська сталь, аналогічна до попередньої, у тому числі і за хімічним складом. Наявність в неї більшого, ніж у 8Cr13MoV кількості хрому дозволяє їй поєднувати такі ж ріжучі та міцнісні якості з поліпшеною анти-коррозиной захистом.
AUS-4 – японська сталь, ножі з якої поширені незначно. Її можна порівняти зі сталлю 420J2, однак вона за визначенням не володіє достатньою жорсткістю через незначно вмісту в сплаві вуглецю. Ніж з такої сталі легко правити і заточувати, але він також досить швидко втрачає свою заточку.
AUS-6 ― AUS-8 ― AUS-10 ― це японські нержавіючі сталі, приблизно порівнянні з 440A (AUS-6.65% вуглецю), 440В (AUS-8.75% вуглецю) і 440C ( AUS-10, 1,1% вуглецю)відповідно. Широке використання сталі AUS-8 зробило її популярною і, хоча вона не тримає міцність на рівні ATS-34, багато відзначають її видатну зносостійкість. AUS-10 має приблизно таке ж вміст вуглецю, як і 440C, але містить менше хрому, тому є трохи менше корозійно-стійкої. Всі перераховані сталі містять до чверті відсотка ванадію, що дозволяє підвищити зносостійкість.
ATS-34 і 154CM – одні з найбільш сучасних високо-технологічних нержавіючих сталей.154СМ є оригінальною американської сталлю, її видатні показники роблять її також і досить дорогий, вона використовується далеко не в кожному ножі. ATS-34 є продуктом японської корпорації Hitachi і за своїми показниками дуже близька до 154СМ. Сталь цих марок зазвичай гартується до 60 HRC і при цій твердості поводиться стабільно,зберігаючи високу жорсткість, однак вони не так стійкі до іржі, як стали серії 440. Ці стали по праву можна вважати одними з найкращих на сьогоднішній день.
H-1 ― нержавіюча сталь, характерна для ножів компанії Spyderco. Завдяки своєму незвичайному хімічним складом володіє підвищеною корозійною стійкістю, в тому числі в море, де кількість солі підвищується. Також може похвалитися високими ріжучими характеристиками і здатність довго утримувати заточку. Вона досить складна в обробці, тому застосовується відносно рідко, найчастіше ― при виробництві професійних ножів для яхтсменів, моряків та ін.
3G – шведська пакетна (композитна) порошкова сталь останнього покоління, одна з кращих у своєму класі. Високий вміст вуглецю (1,4%) надає їй необхідну для ножового» сплаву твердість і жорсткість, а додаткові домішки сприяють високій опірності корозії, хорошою ударної в'язкості і зносостійкості.
S30V (повна назва ― CPM S30V ) є нержавіючої мартенситної порошкової сталлю, яка була розроблена Дикому Барбером у співпраці з відомим виробником ножів Крісом Ривом. При виготовленні цієї сталі формуються карбіди ванадію, властивості яких додає сталі більшу міцність, ніж застосування карбідів хрому. Крім цього карбіди ванадію дозволяють домогтися більш досконалого зерна сталі. Ця сталь швидко заслужила популярність і в даний момент широко використовується при виготовленні ножів багатьох компаній.
D-2 – сучасна інструментальна сталь, яку іноді називають "напів-нержавіючої". Вона має достатньо високий вміст хрому (12%), але все ж його кількість недостатньо для того, щоб класифікувати цю сталь як нержавіючу. Незважаючи на це по параметру «корозійна стійкість» вона далеко перевершує будь-які вуглецеві сталі. Також вона володіє високою міцністю, що дозволяє протягом довгого часу зберігати ріжучу кромку.
ZDP-189 ― японська порошкова сталь найвищої категорії. Вона поєднує в собі дуже високу твердість, що не має на даний момент аналогів серед інших марок сталі, але разом з тим володіє значною міцністю, ударною в'язкістю. Така сталь застосовується лише кількома компаніями на кращих моделей ножів з асортименту, за вартістю вона перевершує всі аналоги.